在全球 Variosystems 工厂实现全面 3D SPI 与元件检测
Variosystems 起源于瑞士施泰纳赫（Steinach），坐落于风景优美的博登湖（Lake Constance）附近，如今已发展成为一家跨国企业，在亚洲的中国和斯里兰卡，以及北美的美国和墨西哥均设有生产基地。为了在全球范围内满足客户对高品质的一致要求，Variosystems 与德国公司 PARMI Co., Ltd. 建立了战略合作伙伴关系。PARMI 将为 Variosystems 全球各生产基地提供最先进的检测设备。
瑞士品质
作为一家提供全流程服务的 EMS（电子制造服务）合作伙伴，我们致力于为客户提供从产品概念设计、研发到电子制造及售后服务的完整支持。我们的目标是提供个性化服务，同时始终保持最高水平的质量与生产效率。我们为工业、航空、医疗等众多领域生产从原型到大批量的电子组件。
作为一家瑞士企业，人们自然对我们的品质有着极高的期待。然而，我们面临的挑战在于，如何在全球竞争中，与成本结构更具优势的地区保持竞争力。对此，我们的解决方案是不断推进 Variosystems 的全球化布局。从一开始，我们便坚持在所有生产基地部署符合最高标准的先进设备，并保持各工厂采用相同型号的设备。这使我们能够根据客户需求，与客户共同选择最合适的生产地点。随着全球业务持续扩展，以及客户对无论生产地点如何都能保持一致高品质交付的需求不断提升，我们需要对锡膏检测（SPI）和光学元件检测（AOI）系统进行现代化升级和标准化。因此，我们对 SPI（锡膏检测）和 AOI（自动光学检测）系统提出了一系列严格的要求。
缺陷检测能力与检测速度
选择能够满足我们需求的 SPI 和 AOI 系统本身就是一项具有挑战性的工作。我们希望由同一家设备供应商同时提供两套系统，以确保它们能够实现最佳的协同联网运行。经过全面评估，我们最终选择了 PARMI 的解决方案。与传统的光栅投影（Light Fringe Projection）或莫尔条纹（Moiré）技术不同，PARMI 在 SPI 和 AOI 系统中均采用激光三角测量（Laser Triangulation）技术。这项技术使我们能够实现：SPI 在 X/Y 平面的检测分辨率达到 10 μm；可检测印刷锡膏中细微至 0.1 μm 的异常；检测数据实时反馈至印刷设备，自动修正印刷位置；SPI 同时负责钢网清洗周期的管理与控制。
在 AOI 方面，我们尤其看重其能够检测从最小尺寸元件到高引脚（如 Press-fit Pin）的安装位置、高度及对齐情况。随着电子产品结构越来越精密，我们不仅要求 AOI 完成基本的元件检测，还要求能够识别 PCB 上是否存在异物，例如：掉落元件，焊锡球或纤维等污染物。在这一点上，我们发现许多竞争产品既无法可靠检测这些异物，也无法在不增加检测时间的情况下完成检测。此外，尤其对于小批量生产而言，传统 AOI/SPI 的编程工作量十分庞大，从而显著增加检测成本。而 PARMI 通过基于 AI 算法的自动学习（Auto-teaching）功能，可将编程工作量减少 最高达 80%。更令我们印象深刻的是，其 AI 不仅能够识别元件结构，还能够根据极性检测和字符识别判断元件类型，大幅提升检测可靠性。
质量与产能的联网监控
作为一家全球化企业，我们不仅要面对本地竞争，更需要放眼全球。在国际竞争环境中，仅依靠不同地区的成本优势远远不够，更重要的是确保全球各生产基地都能保持同等的生产效率和产品质量。为此，我们充分利用 PARMI 提供的统计过程分析工具（Statistical Process Evaluation Tools），持续评估全球各工厂设备的生产数据，并进行横向比较，以便及时制定并实施必要的改进措施。
投资回报
任何投资决策都离不开成本收益分析，而对于质量检测设备而言，这一评估通常更加严格。在 Variosystems，我们认为，部署互补的 SPI 与 AOI 系统，是确保全球所有工厂维持统一质量标准，并能够比较各生产基地 SMT（表面贴装）生产效率的重要基础。我们坚信，选择 PARMI 作为全球战略合作伙伴，将使 Variosystems 更加充分地应对未来电子制造行业的发展挑战。
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